1，通电、启动后，包装秤进入自动运行状态，给料装置不启动、称重显示控制器控制流程错误，重新选择。与给料装置相连的电气控制元件损坏，更换之。
2，工作状态下，夹袋后若称重显示值到达定量值后不卸料，称重显示控制器对应卸料输出的电气控制元件损坏，更换之。控制卸料的电磁阀损坏，不动作，更换之。
3，夹袋装置的夹力不够，分别检查气源压力状态、气源设备的工作状态是否正常、观测气路管道是否有破损外漏、气路连接处的密封效果是否---、夹袋气缸或电磁阀是否异常。如不能修复，更换之。
4，称重显示控制器开机后不在零点!按下清零键复位后继续工作。如不能用清零键清除，可能是称重传感器的零点偏出太大，需重新校秤，如仍不能恢复正常，则要考虑更换传感器。
5，如称重数据不准，波动大。检查是否有异物与称量斗相碰，排除相碰因素。称重传感器工作不正常， 调整限位装置与传感器接触的合理间隙。检查原因，进行排除，如是器件损坏，更换之。
对于连续工作两、三个月后的真空包装设备要打开后盖对开头碰块等滑动部位加润滑油，对设备上的减压、过滤等联件要养成经常检查的好习惯，对于经常使 用难免会有些灰尘等杂质的影响而导致机器的正常运作，一般发生比较多的情况是杯内有水或是硅胶条、加热条有异物，高温胶布有破损等问题而导致了封口的 问题，---的保养习惯让我们及时的发现问题，控制僵局的发生。
1、操作前必须详细阅读说明书，熟悉调整和使用方法，一定要按说明操作。
2、按包装机说明书规定，全自动粉末包装机视频，对真空泵进行定期保养，加油（注意保持油位），幷严格注意不允许倒转，以免造成泵的误操作和泵倒转，油倒喷至泵内真空系。
3、经常检查下热压架封口漆布（聚四氟乙烯）上有无异物，是否平整，以---封口强度。
4、经常检查机器接地是否接触---，---安全用电。
5、发现故障时，应及时关闭电源，---时，全自动粉末包装机，要接急停按钮，待放气后提起机盖，然后关掉电压，全自动粉末包装机工厂，检查原因，全自动粉末包装机现货，排除故障。
6、在不能解决故障时，拨打机器上的售后服务电话，向包装机厂家---咨询。
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