全自动---粉体包装机现货-麦杰机械工程

1、更换排气过滤器如果泵温明显升高、电动机电流达到或超过额定电流，泵排气口有油烟产生，则应检查排气过滤器是否堵塞，如堵塞，应及时更换。可在泵加油孔处安装排气压力表，全自动---粉体包装机现货，检查过滤器是否堵塞。当压力超过0.6bar（表压力）时可更换排气过滤器。

2、更换真空泵油及油过滤器如果油受污染而发黑、乳化或变稠应及时换油。换油同时，应更换油过滤器。并在加入新油之前请清洗泵。清洗、换油步骤：停泵将热油放掉；旋上放油塞，运转5-10秒，将油放尽；注入清洗用油（32号普通机械油）到油窗高度的3/4处；运转真空泵5-10分钟；停泵，将油放掉。如放掉的油还是比较浑浊，上海全自动---粉体包装机，达不到要求，重复3、4步骤，直到放出的油呈透明状；旋上放油塞运转5-10秒；将油放尽；注入规定的新油即可。

3、真空泵油xd、xq系列真空泵应使用复合sh0528-92标准规定的真空泵油。环境温度在0℃～10胶体成型-充填-封口机磨℃时使用iso-vg32粘度等级的真空泵油。环境温度在10℃～40℃时使用iso-vg100粘度等级的真空泵油（为原1#真空泵油）。真空泵运转时必须保持油位在油窗高度的1/2～3/4处。应经常检查油位和油的污染情况（建议每周一次）。

4、清洗吸气过滤网吸气滤网应保持清洁，全自动---粉体包装机厂，以免抽速下降。

电子皮带秤定量装车系统由电子皮带秤、料斗秤、计算机、操作台、控制柜等组成。电子皮带秤的作用是对装车的物料进行实时监测，防止每辆车超载或欠载。而料斗秤则对装车物料进行准确定量和控制。

称量仓的煤量是由mt2000静态重量指示仪来测量并通过通讯接口发给plc控制系统，由plc来控制缓冲仓的4个闸板。操作员在控制室通 过微机可了解列车的装车情况并进行相关的操作，也可通过操作台对列车进行加煤。现场操作箱主要是用户检修时可在现场操作设备。

(1)双秤斗型。双秤斗型包装秤可满足快速包装需求，全自动---粉体包装机工厂，这种类型的包装秤常选用重力式喂料办法，加之两个秤斗替换进行称量，所需的包装时间就---缩短。

(2)单秤斗型。这是常见的办法，包装秤普遍选用的就是单秤斗型。有些秤斗是用不锈钢制造的。

(3)无秤斗型。黏附性高的物料简略附着在包装秤的秤斗里，影响打包的准确度，如整理不及时，还会发霉蜕变，招致产物不合格。

无秤斗型包装秤选用传感器直接和夹袋组织相连的办法将包装袋和物料一同称重，就避免了这种状况的发作。因为少了秤斗的高度，这种秤的设备高度下降。

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