内包装是一种基本的包袭结构形式，它包括直接包装和中间包装。直接包装是用包装材料成容路直接衰包产品或装暇的包装形式，包装材料或容器与被包装物昌间保持粉直接接触，是较小的包装单元。宜接包装时，必须根据故包装物品的物理性能，按包较要求，选择包装材料成容签，锐定包装工艺，选排或设计包装机械设备。中间包装是以一定数盆的直接包装品经组合后再作一次包装的包装形式。如物品装瓶或装袋后的装盒包装.称烟小包包装后的条包包装，牙青类物品的装管封尾后的装盒包装等。随粉消费者雷要的多样化，尤其是---市场的发展，内包装占日益i要的---。完成内包装所需的机吞设备，在包装工业中的衡要.较大。自动定量包装秤在控制的过程中主要是通过一个中间计量斗来有效的完成其定量放料的过程，在开始的时候，其计量斗的放料门是关闭的，打开上部的加料口进行定值加料，这样就可以达到目标值时关闭加料口。

双斗定量包装秤

一、主要特点

1、包装速度快、精度高

2、双斗定量包装秤电动系统主要元件采用smc和festo产品

3、---性高：控制系统主要元件采用siemens和schneider产品；

4、机械结构合理：获得多项，系统免维护性好，物料适应性强；与物流接触部分为304不锈钢

5、稳定的产品---：以iso9001---体系为保障，采用---的cad设计及cam制造技术，再借助于cat的检测手段，---了产品

二、主要技术参数

包装重量范围：10-70kg/包

包装速度：480-600包/小时

包装精度：0.2级

电源：380/220v,50hz(可调)

应用场合：精细化工和橡塑行业

---：化肥、饲料、---等物料的定值包装

输送带：长2200宽：410

整机体积：长2500、宽1100、高3450mm（尺寸可根据客户要求作调整）

       随着工业化的不断发展，产品生产的过程和方式已经发生了翻天覆地的变化。产品包装作为生产过程中的重要环节，其机械化、自动化和智能化的程度也在不断提高。全自动颗粒包装机在满足基本定义的基础上，还紧跟市场需求，不断进行技术研发和产品的更新，在产品包装上发挥作用。自动定量包装秤自动技术所涉学科众多，“有些企业可自行解决，有些则必需和有关企业或研究院联合解决。

       机械化的时代已经是过去式，自动化才是目前各大机械生产厂家所追随的，颗粒包装机制造企业应该---地走自动化发展之路，将产品推向一个更高的高度。对于包装行业来说，包装设备的拥挤上市，导致很多机械都是按部就班的，但是包装设备中的颗粒包装机，---追随别人的步伐，不断的自我，才有了今天的各种成就。只有技术的不断，才能够不断的往前发展，颗粒包装机从上市以来，就一直不断的，只为谋求---的发展之路，如今颗粒包装机的发展逐步的跨入了技术新领域，就是自动化发展。而包装机的自动化包装模式和智能的包装管理过程，也使它在企业生产中提高了生产效率，增加企业的生产力。

真空包装机吸送装置

上部吸出式薄钢片供送装置制罐机上的上部吸出式薄钢片供送机构。在机架1 3上放置成沓的薄钢片，提料架7下部的齿条与提料轴9上齿轮啮合，转动手柄8，使提料轴上升，从而将料片举至储料架中，并靠托料销10支承。而以热收缩包装机、裹包机和封箱机为主的通用型包装机械也占有相当比重。真空吸料杆25和真空吸嘴5在传动齿轮22、吸料连杆23等带动下做上下往复运动，当将一张料片吸至工作台面高度时，刮料爪2将真空吸嘴5上的料片沿水平方

向送入进料导板1 1上，并由板条输送器送入下一个成型工位。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送，真空泵1 6下部装有电磁三通阀1 5，用以控制真空吸料管道周期性地与真空泵1 6和---相通，以便在吸料时进行抽真空吸料，在刮料开始时破除真空。

下部吸出式薄钢片供送装置：在工作过程中，由于空气喷嘴1和吸盘4的共同作用可将存库内层的钢片逐个吸下，待降至一定距离即改变为水平方向移动，直至送到输送辊3的工作区间。吸盘4借助一组凸轮连杆滑块机构来驱动和控制完成下降和往复运动轨迹，实现薄钢片的下部吸出供送。自动定量包装秤的支撑物一定要有足够的刚度和稳定性，在进行放置的过程中不准将称体和振动的设备连在一起，设备需要给标定以及维修，这样可以在一定程度上为更换部件提供其足够的活动空间。